1. শ্রেণীবিভাগ এবং ইস্পাত উপাদান বৈশিষ্ট্য
ইস্পাত, একটি সংকর উপাদান হিসাবে, প্রধানত লোহা এবং অল্প পরিমাণে কার্বন গঠিত। অন্যান্য উপাদান (যেমন ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, ম্যাঙ্গানিজ, ইত্যাদি) এর কার্যকারিতা উন্নত করতে যোগ করা যেতে পারে। ফর্কলিফ্ট চেইন শেভ তৈরিতে, সাধারণত ব্যবহৃত স্টিলের মধ্যে রয়েছে কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল। প্রতিটি ধরনের ইস্পাত বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আছে, তাই ফর্কলিফ্ট sprockets কর্মক্ষমতা এছাড়াও ভিন্ন.
কার্বন ইস্পাত (সাধারণ ইস্পাত): কার্বন ইস্পাত লোহা এবং কার্বন দ্বারা গঠিত একটি ধাতব উপাদান এবং কার্বনের পরিমাণ সাধারণত 0.12% এবং 2% এর মধ্যে থাকে। এটি অপেক্ষাকৃত কম কঠোরতা এবং শক্তি আছে, কিন্তু ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং কম খরচে. কার্বন ইস্পাত সাধারণত কম লোড বা কম জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা সহ ফর্কলিফ্ট স্প্রোকেটের জন্য ব্যবহৃত হয়।
অ্যালয় স্টিল: অ্যালয় স্টিল হল কার্বন ছাড়াও অন্যান্য মিশ্র উপাদান (যেমন ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম ইত্যাদি) ধারণকারী একটি ইস্পাত, যার কঠোরতা, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি। সাধারণত এমন পরিবেশে ফর্কলিফ্ট স্প্রোকেটের জন্য ব্যবহৃত হয় যা বেশি চাপ বহন করে বা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
স্টেইনলেস স্টীল: স্টেইনলেস স্টীল হল একটি অ্যালয় স্টীল যাতে কমপক্ষে 10.5% ক্রোমিয়াম থাকে, যার অত্যন্ত শক্তিশালী জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি মরিচা পড়া সহজ নয় এবং এটি ভিজা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, তবে এটির উচ্চ ব্যয়ের কারণে, এটি সাধারণত শুধুমাত্র নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা রাসায়নিক শিল্পে ফর্কলিফ্ট অ্যাপ্লিকেশন।
2. ফর্কলিফ্ট sprockets কর্মক্ষমতা উপর ইস্পাত প্রভাব
ফর্কলিফ্ট স্প্রোকেটগুলি মূলত ফর্কলিফ্ট চেইন শেভ চালানো, শক্তি প্রেরণ এবং কার্গো উত্তোলন চালাতে ব্যবহৃত হয়। স্প্রোকেটের কর্মক্ষমতা ফর্কলিফ্টের সামগ্রিক কাজের দক্ষতা, সুরক্ষা এবং পরিষেবা জীবনের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। প্রধান উপাদান হিসাবে, ইস্পাত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ফর্কলিফ্ট স্প্রোকেটের উপর বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে:
1. শক্তি এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা
স্টিলের শক্তি ফর্কলিফ্ট স্প্রোকেট সহ্য করতে পারে এমন লোড নির্ধারণ করে। খাদ ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত তাদের উচ্চ শক্তি এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের কারণে বৃহত্তর লোড এবং চাপ সহ্য করতে পারে, যা ভারী লোডের অধীনে কাজ করা ফর্কলিফ্টের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফর্কলিফ্ট ব্যবহারের সময়, স্প্রোকেটগুলিকে কেবল চেইন থেকে উত্তেজনা সহ্য করতে হবে না, তবে ফর্কলিফ্ট অপারেশনের সময় বিভিন্ন প্রভাব এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে হবে। যদি কম-শক্তির ইস্পাত (যেমন সাধারণ কার্বন ইস্পাত) ব্যবহার করা হয়, তাহলে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় স্প্রোকেটগুলি বিকৃত, ভাঙা বা অত্যধিক পরিধান হতে পারে, এইভাবে ফর্কলিফ্টের অপারেটিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
উদাহরণস্বরূপ, কার্বন ইস্পাত সামগ্রী দিয়ে তৈরি স্প্রোকেট ব্যবহার করার সময়, ফর্কলিফ্টের উচ্চ-লোড অপারেশনের সময় স্প্রোকেটগুলি প্লাস্টিকের বিকৃতি বা প্রাথমিক ক্লান্তি ফাটল হতে পারে, বিশেষ করে এমন পরিবেশে যেখানে পণ্যগুলি ঘন ঘন তোলা এবং নামানো হয়। বিপরীতে, খাদ ইস্পাত উপকরণ দিয়ে তৈরি স্প্রোকেটগুলির শক্তিশালী সংকোচন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, উচ্চ কাজের চাপ সহ্য করতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।
2. প্রতিরোধের পরেন
ফর্কলিফ্ট চেইন শেভ দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন চেইনের সাথে ক্রমাগত ঘর্ষণ তৈরি করবে। স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করে যে ঘর্ষণের সময় স্প্রোকেট পরতে প্রবণ কিনা। পরিধানের হার যত দ্রুত, স্প্রোকেটের আয়ু তত কম। যেহেতু খাদ ইস্পাত উপকরণগুলিতে বিভিন্ন ধরণের খাদ উপাদান রয়েছে, তারা কার্যকরভাবে স্প্রোকেট পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, যার ফলে ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি হ্রাস পায়।
যদি স্প্রোকেটের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কম হয়, ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পরিধান স্প্রোকেটের দাঁতের আকৃতিকে ভোঁতা করে তুলবে, চেইনের মেশিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে এবং তারপরে চেইনটি স্লিপ বা অস্থিরভাবে কাজ করবে। ভাল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে খাদ ইস্পাত কার্যকরভাবে এই পরিস্থিতি কমাতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-লোড কাজের অধীনে ফর্কলিফ্ট এখনও একটি উচ্চ কাজের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে তা নিশ্চিত করতে পারে।
3. জারা প্রতিরোধের
ফর্কলিফ্ট চেইন শেভ সাধারণত বাইরে বা শিল্প পরিবেশে কাজ করে এবং আর্দ্রতা, রাসায়নিক পদার্থ, তেল দূষণ ইত্যাদির কারণে ক্ষয়জনিত সমস্যায় পড়তে হয়। বিশেষত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং রাসায়নিক পরিবহনের মতো বিশেষ শিল্পে, ফর্কলিফ্ট স্প্রোকেটগুলিকে নির্দিষ্ট মাত্রার ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হয়। . যদি স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ ব্যবহার করা হয়, স্প্রোকেটের অত্যন্ত শক্তিশালী অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকবে এবং আর্দ্র বা ক্ষয়কারী গ্যাস এবং তরল পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।
সাধারণ কার্বন স্টিলের স্প্রোকেটের জন্য, যদি কার্যকর অ্যান্টি-জারোশন ট্রিটমেন্ট না করা হয়, যেমন আবরণ সুরক্ষা বা নিয়মিত পরিষ্কার করা, স্প্রোকেটের পৃষ্ঠে মরিচা পড়তে পারে, এর পরিষেবা জীবন এবং কাজের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। খাদ ইস্পাত সামগ্রীর ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করলে, তারা কিছু চরম ক্ষয়কারী পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিলের মতো কাজ করতে পারে না।
এনটিএস
4. তাপ চিকিত্সা এবং কঠোরতা
তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে, ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের অর্জন করতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ, নিভানো এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়া দ্বারা চিকিত্সা করা অ্যালয় স্টিলের স্প্রোকেটগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে, এটি উচ্চ-তীব্রতা এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কাজের পরিবেশের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। উচ্চ কঠোরতা সহ ইস্পাত বাহ্যিক প্রভাব এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে পারে, স্প্রোকেট পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ, গর্ত এবং অন্যান্য ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে এবং দাঁতের ভাল আকৃতি এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠ বজায় রাখতে পারে।
ফর্কলিফ্ট স্প্রোকেটগুলির জন্য যেগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করতে হবে, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রার গুদাম বা চুল্লি পরিবহন, তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাত ব্যবহার করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। উপযুক্ত কঠোরতা নিশ্চিত করতে পারে যে স্প্রোকেট এখনও উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে উপাদান নরম হওয়া এবং বিকৃতি এড়াতে পারে।
5. কার্যক্ষমতা এবং খরচ প্রক্রিয়াকরণ
ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং খরচ প্রভাবিত করে ফর্কলিফ্ট চেইন শেভ . সাধারণ কার্বন ইস্পাত ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা আছে, নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, এবং কম খরচ আছে. এটি ফর্কলিফ্ট স্প্রোকেটগুলির জন্য উপযুক্ত যার বিশেষভাবে উচ্চ কার্যকারিতার প্রয়োজন হয় না। যাইহোক, খাদ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ তুলনামূলকভাবে জটিল এবং উচ্চতর প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন হতে পারে, তবে লোড-ভারবহন ক্ষমতা, পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ইত্যাদির সুবিধাগুলি দীর্ঘমেয়াদী এবং দক্ষ অপারেশনের জন্য গ্যারান্টি প্রদান করতে পারে এবং বিশেষভাবে উপযুক্ত উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সহ ফর্কলিফ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি।
